反應(yīng)類型 |
放熱反應(yīng) |
重點(diǎn)監(jiān)控單元 |
煤氣化爐 |
工藝簡(jiǎn)介 |
以煤為原料,經(jīng)化學(xué)加工使煤直接或者間接轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料、化工原料或化學(xué)品的工藝過(guò)程。主要包括煤制油(甲醇制汽油、費(fèi)-托合成油)、煤制烯烴(甲醇制烯烴)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成氣制乙二醇)、煤制甲烷氣(煤氣甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工藝。 |
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn) |
1.反應(yīng)介質(zhì)涉及一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烯、丙烯等易燃?xì)怏w,具有燃爆危險(xiǎn)性;
2.反應(yīng)過(guò)程多為高溫、高壓過(guò)程,易發(fā)生工藝介質(zhì)泄漏,引發(fā)火災(zāi)、爆炸和一氧化碳中毒事故;
3.反應(yīng)過(guò)程可能形成爆炸性混合氣體;
4.多數(shù)煤化工新工藝反應(yīng)速度快,放熱量大,造成反應(yīng)失控;
5.反應(yīng)中間產(chǎn)物不穩(wěn)定,易造成分解爆炸。 |
典型工藝 |
煤制油(甲醇制汽油、費(fèi)-托合成油);
煤制烯烴(甲醇制烯烴);
煤制二甲醚;
煤制乙二醇(合成氣制乙二醇);
煤制甲烷氣(煤氣甲烷化);
煤制甲醇;
甲醇制醋酸。 |
重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù) |
反應(yīng)器溫度和壓力;反應(yīng)物料的比例控制;料位;液位;進(jìn)料介質(zhì)溫度、壓力與流量;氧含量;外取熱器蒸汽溫度與壓力;風(fēng)壓和風(fēng)溫;煙氣壓力與溫度;壓降;H2/CO比;NO/ O2比;NO/ 醇比;H2、H2S、CO2含量等。 |
安全控制的基本要求 |
反應(yīng)器溫度、壓力報(bào)警與聯(lián)鎖;進(jìn)料介質(zhì)流量控制與聯(lián)鎖;反應(yīng)系統(tǒng)緊急切斷進(jìn)料聯(lián)鎖;料位控制回路;液位控制回路;H2/CO比例控制與聯(lián)鎖;NO/O2比例控制與聯(lián)鎖;外取熱器蒸汽熱水泵聯(lián)鎖;主風(fēng)流量聯(lián)鎖;可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置;緊急冷卻系統(tǒng);安全泄放系統(tǒng)。 |
宜采用的控制方式 |
將進(jìn)料流量、外取熱蒸汽流量、外取熱蒸汽包液位、H2/CO比例與反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)鎖關(guān)系,一旦發(fā)生異常工況啟動(dòng)聯(lián)鎖,緊急切斷所有進(jìn)料,開啟事故蒸汽閥或氮?dú)忾y,迅速置換反應(yīng)器內(nèi)物料,并將反應(yīng)器進(jìn)行冷卻、降溫。
安全設(shè)施,包括安全閥、防爆膜、緊急切斷閥及緊急排放系統(tǒng)等。 |